液壓缸失效原因?：

近年來(lái)，大部分企業(yè)液壓缸的維修模式仍停留在簡(jiǎn)單更換范疇，即僅僅更換密封件以及進(jìn)行簡(jiǎn)單的打磨和清洗，甚至對于破損嚴重的部位也是如此。但經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單維修過(guò)后的液壓缸使用周期短，故障率高，維修費用高?？梢?jiàn)，更換并不能作為維修管理的核心措施，企業(yè)應首先從本質(zhì)上分析液壓系統的失效原因，最大限度地確保設備地有效運行。?

據統計，液壓系統有70%~80%的故障是由液壓油污染引起的，延長(cháng)液壓油潔凈度劣化周期的前提就是要分析并控制油污染源。污染物的主要來(lái)源有以下幾種途徑：裝配污染物——液壓缸等元件在維修過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，維修的次數越多，污染物產(chǎn)生越多;生成污染物——高摩擦系數零件在運行中產(chǎn)生大量磨損碎屑，同時(shí)頻繁的維修使得液壓缸常處在磨合期，生成大量污染物;吸入污染物——因為密封效果不佳，使外界粉塵等污染物進(jìn)入系統。?

明確污染物的來(lái)源是實(shí)施具體維修的前提，企業(yè)應根據故障原因不斷升級維修方式，從而降低企業(yè)成本，提高運行效率，實(shí)現企業(yè)利益最大化。艾志工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量總監IanMoffatt強調說(shuō)。

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